數(shù)控外圓磨床,其zui關(guān)鍵和主要的,就是其數(shù)控系統(tǒng),這也是它與普通磨床之間的zui大差別.所以,在其設(shè)備發(fā)生故障時,我們就可以進(jìn)行一些綜合判斷,以便能夠快速找到并解決故障問題,從而來更好使用數(shù)控外圓磨床,使其發(fā)揮出應(yīng)有的作用.
數(shù)控外圓磨床的故障判斷,其可以采用的方法或依據(jù)有:
直觀法:主要是通過一些異常來進(jìn)行判斷,比如異響、火花、異味、異常發(fā)熱等,然后再進(jìn)行進(jìn)一步判斷.這是一種zui簡單的方法,但是要求維修人員應(yīng)有一定的維修經(jīng)驗才行.
利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能:就是利用報警指示燈來大體判斷出故障位置.
利用數(shù)控系統(tǒng)軟件報警功能:一般來講,CNC系統(tǒng)都具有自動診斷功能的,以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷,一旦發(fā)現(xiàn)故障就會顯示出來,通過顯示屏或報警燈.因此,我們可以通過它來判斷故障位置.
利用電路板上的檢測端子:因為在其電路板上有檢測端子,是用來檢測電路電壓和波形的,檢查電路工作是否正常.所以,我們就可以通過它來進(jìn)行故障判斷.
數(shù)控外圓磨床如何正確的使用和調(diào)整
1、床身的運用與調(diào)整
床身是一個箱形構(gòu)造的鑄件.床身前部作油池用.電氣設(shè)備置于床身的后右部,油泵設(shè)備裝在床身后部的壁上.
2、工作臺的運用與調(diào)整
工作臺主要由上臺面和下臺面構(gòu)成.放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,滾動調(diào)整把手,上臺面可在規(guī)則范圍內(nèi)反轉(zhuǎn),用以調(diào)整工件的錐度.在上臺面轉(zhuǎn)到所需的視點后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削.右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)明,一種表明錐度,一種表明份額.當(dāng)上臺面滾動大于6度時,砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定視點,避免尾架和砂輪架磕碰.
數(shù)控外圓磨床產(chǎn)生振紋的原因
1、工件震動:除了電動機、皮帶輪和皮帶的影響因素外,工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差,砂輪對工件的摩擦力越大,工件的震動就越厲害.頂針與工件中心孔接觸的不好,如中心孔有多角形,圓錐配合接觸面積小,或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動.橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大,砂輪工作面太鈍,都會引起工件震動產(chǎn)生波紋.
2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻,都能引起震動產(chǎn)生波紋.
3、砂輪震動:砂輪及傳動砂輪運轉(zhuǎn)的各個部件,如果平衡不好,或者運轉(zhuǎn)不均勻,都會引起砂輪震動.zui主要的原因是砂輪平衡的不好,其次是傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡,傳動皮帶厚薄不均勻長短不一,致使皮帶漲得時松時緊,甚至打滑;另外,砂輪主軸和軸承間隙太大,引起砂輪轉(zhuǎn)動時的震動產(chǎn)生波紋.
操作數(shù)控外圓磨床時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況.當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液.冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾.然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程.至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量.
適用范圍
(1).用于棉紡、毛紡、滌紡、氨淪紡、麻紡、化學(xué)纖維、玻璃纖維紡合成纖維紡等紡織行業(yè)中,如粗細(xì)紗機、并條機、精梳機、加彈機、倍捻機、合股機等機械牽伸裝置中的皮輥、膠管加工.
(2).數(shù)控外圓磨床用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)、印刷、食品、醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥、膠輥、膠管、膠帶、膠輪、塑輪加工.
(3).吸塵裝置改成水冷卻系統(tǒng)裝置可精磨光學(xué)儀器玻璃外圓、電力陶瓷外圓、機械五金外圓等磨礪.
