數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：3254 更新時(shí)間：2016-03-16
數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
主軸部件
砂輪的線速度一般為30~60m/s，CBN砂輪可高達(dá)150~200m/s，zui高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15000r/min。主軸單元是磨床的樞紐部件，對于高速高精度單元系統(tǒng)應(yīng)具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動(dòng)彈軸承、液體靜承、液體動(dòng)承、消息承。高速和超高速磨床越來越多采用電主軸單元部件。
進(jìn)給單元
進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評價(jià)磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動(dòng)彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動(dòng)的方案。兩種方案的傳動(dòng)鏈很短，主要是為了減少機(jī)械傳動(dòng)誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調(diào)速、換向。
床具
砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身、立柱等是數(shù)控磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是保證磨床質(zhì)量的根本。
輔助單元
輔助單元包括工件快速裝夾裝置、磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)等。
數(shù)控磨床產(chǎn)品特點(diǎn)
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。
2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。
3、通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。
4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。
5、數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
數(shù)控磨床采用先進(jìn)的緩進(jìn)給強(qiáng)力成形磨削工藝，通過降低工作臺縱向進(jìn)給速度，增大砂輪電機(jī)功率及使用成形砂輪等措施實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。
